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浙江東邦藥業(yè)有限公司 年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸、氧頭孢類母核MM0產(chǎn)品100噸技術(shù)改造項目(一期)(部分工程:年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸) 安全設(shè)施竣工驗收評價報告

網(wǎng)站編輯:浙江圣泰安全技術(shù)有限公司 │ 發(fā)布時間:2024-11-06 
項目名稱 浙江東邦藥業(yè)有限公司 年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸、氧頭孢類母核MM0產(chǎn)品100噸技術(shù)改造項目(一期)(部分工程:年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸) 安全設(shè)施竣工驗收評價報告
機構(gòu)名稱 浙江圣泰安全技術(shù)有限公司
被評價單位 浙江東邦藥業(yè)有限公司
簡介

浙江東邦藥業(yè)有限公司成立于2004年8月,屬于浙江東亞藥業(yè)股份有限公司的全資子公司,位于浙江省臺州市臨海市臺州灣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東海第五大道21號,法定代表人王勝,總經(jīng)理王勝,廠區(qū)用地面積205625m2308.4畝),現(xiàn)有職工642人,是藥品、原料藥及中間體的生產(chǎn)型企業(yè),公司主要產(chǎn)品為頭孢抗生素類醫(yī)藥原料藥。

1)現(xiàn)有產(chǎn)品:

企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品為12種:頭孢美唑鈉、頭孢克洛、拉氧頭孢鈉、頭孢布坦、頭孢地尼、頭孢克肟、頭孢丙烯,頭孢妥侖匹酯、鹽酸頭孢卡品匹酯、7-ACCA、7-ANCA、氧頭孢類母核MM0,生產(chǎn)規(guī)模為:年產(chǎn)50噸頭孢美唑鈉、380噸頭孢克洛、50噸拉氧頭孢鈉、12噸頭孢布坦、1.2噸頭孢地尼、1.2噸頭孢克肟、1.2噸頭孢丙烯、20噸頭孢妥侖匹酯、20噸鹽酸頭孢卡品匹酯、200噸7-ACCA、60噸7-ANCA、氧頭孢類母核MM0產(chǎn)品100噸;其中頭孢克洛分為化學法260噸、酶法120噸。回收套用的溶劑有:甲苯、甲醇、乙酸乙酯、乙醇溶液、丙酮、三乙胺、環(huán)已烷、四氫呋喃、異丙醚、碳酸二甲酯、甲基異丁基酮、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、異丁醇、2-甲基吡啶、苯甲醚、二氯甲烷,上述溶劑中大部分在各生產(chǎn)車間內(nèi)就地回收。以上各產(chǎn)品均不屬于危險化學品,但生產(chǎn)過程中涉及到回收危險化學品溶劑。

現(xiàn)有的生產(chǎn)車間包括有:02車間(合成車間1-2)、03車間(溶劑回收車間1)、05車間(合成車間1-4)、06車間(合成車間1-6)、07車間(合成車間2-1)、老08車間(合成車間2-2)、09車間(合成車間2-3)、10車間(合成車間2-4北面)、11車間(合成車間2-4南面)、12車間(合成車間3-2)、13車間(合成車間3-6)、14車間(合成車間3-4)、15車間(合成車間3-1)、16車間(溶劑回收車間2)、17車間(精烘包車間4-2)、08車間(合成車間4-1)等。

其中:(1)、02車間(合成車間1-2):用于260噸/年頭孢克洛(化學法)的第6步最終合成過程生產(chǎn);以及頭孢布坦、頭孢地尼、頭孢克肟、頭孢丙烯等產(chǎn)品的生產(chǎn);(2)、03車間(溶劑回收車間1):用于頭孢美唑鈉的第1步至第3步反應(yīng)(7-TACA的制備、7-TMC的制備、7-MAC的制備)生產(chǎn);(3)、05車間(合成車間1-4):用于拉氧頭孢鈉第2步至第5步反應(yīng)(M3的制備、LA-1的合成、LA酸制備、拉氧頭孢鈉的合成)生產(chǎn);(4)、06車間(合成車間1-6):用于260噸/年頭孢克洛(化學法)的第3步中間體CHS、第5步7-ACCA合成生產(chǎn);(5)、07車間(合成車間2-1):用于260噸/年頭孢克洛(化學法)的第1步中間體GESO合成、第2步AEN合成、第4步RC合成生產(chǎn);(6)、老08車間(合成車間2-2):原為拉氧頭孢鈉第1步MM0的合成生產(chǎn),現(xiàn)由于MM0已轉(zhuǎn)移至08車間(合成車間4-1),故該老08車間(合成車間2-2)處于閑置狀態(tài);(7)、09車間(合成車間2-3):原用于氟氧頭孢鈉生產(chǎn),現(xiàn)氟氧頭孢鈉產(chǎn)品取消,故09車間(合成車間2-3)現(xiàn)用于廢水處理車間;(8)、10車間(合成車間2-4北面):用于120噸/年頭孢克洛(酶法)生產(chǎn)、以及20噸頭孢妥侖匹酯、20噸鹽酸頭孢卡品匹酯生產(chǎn),該車間設(shè)備為共線生產(chǎn);(9)、11車間(合成車間2-4南面):用于頭孢美唑鈉第4步至第8步反應(yīng)(CTK的合成、酰氯的制備、縮合反應(yīng)、酯解、凍干結(jié)晶)生產(chǎn);(10)、12車間(合成車間3-2):為公共中間體烘房;(11)、13車間(合成車間3-6)、14車間(合成車間3-4)、15車間(合成車間3-1)、16車間(溶劑回收車間2):用于200噸7-ACCA、60噸7-ANCA生產(chǎn),7-ACCA、7-ANCA兩個產(chǎn)品設(shè)備為共線生產(chǎn);(12)、17車間(精烘包車間4-2):用于25噸頭孢美唑鈉(精制)、25噸拉氧頭孢鈉(精制)生產(chǎn);(13)、08車間(合成車間4-1):用于氧頭孢類母核MM0產(chǎn)品100噸生產(chǎn)。

企業(yè)于2024年5月6日由浙江省應(yīng)急管理廳換發(fā)了《危險化學品安全生產(chǎn)許可證》,證號:(ZJ)WH安許證字[2024]-J-1621,許可范圍為:年回收:甲苯4640噸、甲醇12866噸、乙酸乙酯6986噸、乙醇溶液491噸、丙酮4023噸、三乙胺56噸、環(huán)己烷405噸、四氫呋喃68噸、異丙醚368噸、碳酸二甲酯173噸、甲基異丁基酮392噸、N,N-二甲基甲酰胺95噸、異丁醇732噸、2-甲基吡啶195噸、苯甲醚25噸、二氯甲烷29617噸;有效期至2027年5月17日;2024年5月15日主要負責人由池正明變更為王勝,單位地址由浙江省化學原料藥基地臨海區(qū)塊變更為浙江省臺州市臨海市臺州灣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東海第五大道21號。因此浙江東邦藥業(yè)有限公司屬于危險化學品生產(chǎn)企業(yè)。

2)項目實施情況

為實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展,進一步發(fā)揮規(guī)模效益,提升品種競爭優(yōu)勢,完善產(chǎn)業(yè)鏈,推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。結(jié)合浙江東邦藥業(yè)產(chǎn)品工藝優(yōu)化與市場需求,發(fā)揮原料藥的產(chǎn)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢,擴大新型優(yōu)勢原料藥的出口,拓展國際市場,東邦藥業(yè)在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)擬分批實施年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸、氧頭孢類母核MM0產(chǎn)品100噸技術(shù)改造項目

本項目涉及范圍包括:年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸、氧頭孢類母核MM0產(chǎn)品100噸技術(shù)改造項目(一期)(部分工程:年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸),具體實施情況如下:

浙江東邦藥業(yè)有限公司投資17508萬元,實施年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸技術(shù)改造項目。①7-ACCA產(chǎn)品是原有產(chǎn)品年產(chǎn)260噸頭孢克洛的中間體,其主要生產(chǎn)步驟包括:第1步中間體GESO合成、第2步AEN合成、第3步中間體CHS合成、第4步RC合成、第5步7-ACCA合成,原產(chǎn)量為120噸,原生產(chǎn)場所為06車間(合成車間1-6):用于頭孢克洛的第3步中間體CHS、第5步7-ACCA合成生產(chǎn);07車間(合成車間2-1):頭孢克洛的第1步中間體GESO合成、第2步AEN合成、第4步RC合成生產(chǎn)。②項目實施后,7-ACCA產(chǎn)品擴產(chǎn)至180噸,根據(jù)7-ACCA產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟擬分為兩期實施:一期項目僅實施7-ACCA產(chǎn)品的第3步中間體CHS合成、第4步RC合成、第5步7-ACCA合成;二期項目實施7-ACCA產(chǎn)品的第1步中間體GESO合成、第2步AEN合成。在一期項目實施時該產(chǎn)品的第1步中間體GESO合成、第2步AEN合成仍保留在原有07車間(合成車間2-1)內(nèi)不做變化,取消07車間(合成車間2-1)內(nèi)原有第4步RC合成工序、06車間(合成車間1-6)第3步中間體CHS、第5步7-ACCA合成生產(chǎn)。即180噸7-ACCA產(chǎn)品直接從第3步中間體CHS合成開始實施,起始原料AEN不足部分外購。實施后原有最終產(chǎn)品260噸頭孢克洛產(chǎn)能不變,增加的60噸7-ACCA產(chǎn)能外售;并對應(yīng)取消年回收:二氯甲烷1205噸、丙酮49噸、甲醇609噸。

年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸技術(shù)改造項目上述產(chǎn)品對應(yīng)的生產(chǎn)場所為:生產(chǎn)車間1、生產(chǎn)車間2。其中生產(chǎn)車間1、生產(chǎn)車間2為新建生產(chǎn)車間。其中:①新建生產(chǎn)車間1用于7-ACCA產(chǎn)品生產(chǎn)的第3步中間體CHS合成、第5步7-ACCA合成以及RC母液回收、聯(lián)產(chǎn)氯代異丁烷精餾生產(chǎn);②新建生產(chǎn)車間2用于7-ACCA產(chǎn)品生產(chǎn)的第4步RC合成、聯(lián)產(chǎn)對甲苯磺酸鈉精制、聯(lián)產(chǎn)磷酸三苯酯精制、副產(chǎn)溴化鈉精制生產(chǎn)。

企業(yè)于2021年07月20日取得《浙江省企業(yè)投資項目備案(賦碼)信息表》(項目代碼:2107-331082-07-02-389854)(2021年09月01日第1次變更);企業(yè)委托浙江天為安全科技有限公司于2021年10月完成《浙江東邦藥業(yè)有限公司年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸、氧頭孢類母核MM0產(chǎn)品100噸技術(shù)改造項目(一期)》(報告編號:天為【評】字21-08-32號),于2021年10月18日取得臺州市應(yīng)急管理局核發(fā)的《危險化學品建設(shè)項目安全條件審查意見書》(編號:臺?;椖堪矖l審字[2021]017號);企業(yè)委托浙江美陽國際工程設(shè)計有限公司于202208月完成《浙江東邦藥業(yè)有限公司年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸、氧頭孢類母核MM0產(chǎn)品100噸技術(shù)改造項目(一期)(部分工程:頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸)安全設(shè)施設(shè)計專篇》,2022年08月12日取得臺州市應(yīng)急管理局核發(fā)的《危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計意見書》(編號:臺危化項目安設(shè)審字[2022]第033號)。

本項目為一期:(部分工程:頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸),在生產(chǎn)車間1、生產(chǎn)車間2實施。

2)本項目產(chǎn)品:頭孢類母核7-ACCA,聯(lián)產(chǎn)品:對甲苯磺酸鈉、磷酸三苯酯,副產(chǎn)品:溴化鈉均不屬于危險化學品;生產(chǎn)過程涉及到聯(lián)產(chǎn)品及回收危險化學品規(guī)模為(圓整值):年聯(lián)產(chǎn):氯代異丁烷225噸;年回收:2-甲基吡啶215噸、甲醇4798噸、二氯甲烷6349噸、丙酮3626噸、異丁醇299噸、嗎啉220噸;因此本項目屬于危險化學品生產(chǎn)建設(shè)項目。

①本項目需申領(lǐng)《安全生產(chǎn)許可證》的范圍為(圓整值):年聯(lián)產(chǎn):氯代異丁烷225噸,年回收:2-甲基吡啶215噸、甲醇4798噸、二氯甲烷6349噸、丙酮3626噸、異丁醇299噸、嗎啉220噸。②本項目實施后,取消的《安全生產(chǎn)許可證》的范圍為(圓整值):年回收:二氯甲烷1205噸、丙酮49噸、甲醇609噸。③本項目實施后,需申領(lǐng)《安全生產(chǎn)許可證》的范圍變更為:年聯(lián)產(chǎn):氯代異丁烷225噸;甲苯4640噸、甲醇17055噸、乙酸乙酯6986噸、乙醇溶液491噸、丙酮7600噸、三乙胺56噸、環(huán)己烷405噸、四氫呋喃68噸、異丙醚368噸、碳酸二甲酯173噸、甲基異丁基酮392噸、N,N-二甲基甲酰胺95噸、異丁醇1031噸、2-甲基吡啶410噸、苯甲醚25噸、二氯甲烷34761噸、嗎啉220噸。

3)變更情況:

企業(yè)對部分工藝、設(shè)備等進行了調(diào)整,均不屬于重大變更,變更情況詳見2.2.1.2項目實施過程中變更情況匯總。

4)試生產(chǎn)情況:

年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸、氧頭孢類母核MM0產(chǎn)品100噸技術(shù)改造項目(一期)(部分工程:頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸裝置、設(shè)施于202310月完成設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試及相應(yīng)法定驗收、檢測,于2023年11月18日組織專家組進行試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)現(xiàn)場安全條件審查,2023年11月20日經(jīng)專家組長確認,2023年11月21日開始試生產(chǎn)。

項目試生產(chǎn)過程中工藝穩(wěn)定,設(shè)備設(shè)施運行正常,水、電、汽、氣、冷等公用工程供給正常,設(shè)備設(shè)施滿足生產(chǎn)、安全要求,目前生產(chǎn)能力達到設(shè)計要求,產(chǎn)品質(zhì)量基本達到技術(shù)要求,具備規(guī)?;a(chǎn)的安全條件

企業(yè)于2024年05月25日對驗收評價報告進行了內(nèi)審。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學品安全管理條例》《危險化學品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》等國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,該建設(shè)項目應(yīng)進行安全設(shè)施竣工驗收。為此,浙江東邦藥業(yè)有限公司委托浙江圣泰安全技術(shù)有限公司對本項目開展安全設(shè)施竣工驗收評價工作。

評價項目組通過資料準備,分析和預(yù)測該建設(shè)項目可能存在的危險、有害因素的種類和程度,提出了安全對策措施及建議。并依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)<危險化學品建設(shè)項目安全評價細則(試行)>的通知》(原安監(jiān)總?;痆2007]255號)的要求,編制了《浙江東邦藥業(yè)有限公司年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸、氧頭孢類母核MM0產(chǎn)品100噸技術(shù)改造項目(一期)(部分工程:年產(chǎn)頭孢類母核7-ACCA產(chǎn)品180噸)安全設(shè)施竣工驗收評價報告》。

在評價過程中,得到各位領(lǐng)導(dǎo)、專家和建設(shè)單位的支持、配合,在此表示衷心的感謝!

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項目組長 葛躍君
技術(shù)負責人 陳業(yè)鴻
過程控制負責人 盛瑋瑋
評價報告編制人 葛躍君、童澤文、王琴、陳科新、劉仕品
報告審核人 許可水
參與評價工作 安全評價師 葛躍君、王琴、陳業(yè)鴻、許可水、童澤文、陳科新、劉仕品、盛瑋瑋
注冊安全工程師 葛躍君、童澤文、陳科新、許可水、陳業(yè)鴻、盛瑋瑋
技術(shù)專家
現(xiàn)場開展安全評價工作 人員 葛躍君、王琴
時間 2024年6月26日
主要任務(wù) 報告編制、收集資料、現(xiàn)場檢查
報告提交時間 2024年8月28日